La lámina de aluminio recubierta de PVDF es un nuevo tipo de material, su superficie está revestida con una capa de pintura de fluorocarbono o pintura de poliéster, lo que le otorga propiedades excelentes como protección contra los rayos UV, resistencia a los ácidos y álcalis, y alta resistencia a las condiciones climáticas. Cuando se utiliza en exteriores, la vida útil de la lámina de aluminio recubierta de polvo PVDF puede ser de hasta 20 años.
La lámina de aluminio recubierta de PVDF es un nuevo tipo de material, su superficie está revestida con una capa de pintura de fluorocarbono o pintura de poliéster, lo que le otorga propiedades excelentes como protección contra los rayos UV, resistencia a los ácidos y álcalis, y alta resistencia a las condiciones climáticas. Cuando se utiliza en exteriores, la vida útil de la lámina de aluminio recubierta de polvo PVDF puede ser de hasta 20 años. La lámina recubierta de PVDF es diferente de la lámina de aluminio pintada con PE (poliéster). Recubrimiento de material de pintura PVDF en aluminio, el grosor normal varía de 1.0mm a 5.0mm, utilizando placas de aleación de aluminio de alta calidad y alta resistencia, como 3003, 3105, 5052 y 5754.
STEK puede producir de acuerdo a las especificaciones personalizadas por el cliente. El proceso de producción profesional Producción de recubrimiento de color La línea profesional de producción asegura la calidad estable de la lámina y placa de aluminio de color.
La calidad del pretratamiento (limpieza y recubrimiento químico) determina la calidad del recubrimiento, afectando directamente a la flexibilidad y resistencia al impacto del recubrimiento. También determina la adherencia del recubrimiento en productos de recubrimiento de color.
El propósito de la capa primaria, capa fina y curado es aplicar el recubrimiento en la superficie del sustrato y volatilizar el solvente orgánico del recubrimiento mediante calentamiento, de manera que el recubrimiento orgánico y el sustrato se combinen estrechamente.
El recubrimiento y el curado afectan directamente a la calidad de apariencia y a las propiedades físicas y químicas de la placa de recubrimiento de color, lo cual es el eslabón clave en el control de la producción.
| Grosor | Espesores disponibles: 1.5mm, 2.0mm, 2.5mm, 3.0mm, 4.0mm, 5.0mm (0.2-1.0mm para bobina, 1.0-6.0mm para lámina). |
| Estilo de Tejido | Perforación, grabado, relieve, hiperbólico, placa de arco, placa de modelado |
| Tipo | Muro de cristal, panel de fachada, paneles de pared |
| Aplicación | Construcción, exteriores, techo |
| Material | Aleación de aluminio 1050/1060/1100/3003/3004/3105/5052/5754 |
| Exterior | Personalizado |
| Uso | Construcción |
| Tratamiento superficial | Fluorocarbono, pintura, acabado de madera |
| Color | Personalizado |
| Ítem | Ítem de Prueba | Estándar | Estándar Nacional | Resultado de la Prueba |
| 1 | Diferencia de Color | ECCA T3 | ΔE≤2.0 | ΔE≤1.5 |
| 2 | Diferencia de Brillo | ECCA T2 | ≤10 | ≤5 |
| 3 | Grosor del Recubrimiento | ECCA T1 | Dos capas Mín. 23μm | ≥25μm |
| Tres capas Mín. 30μm | ≥34μm | |||
| 4 | Dureza del lápiz | ASTM D3363 | ≥HB | HB |
| 5 | Flexión en T | ASTM D4145 | ≤2T | ≤2T |
| 6 | Adherencia | ASTM D3359 | Grado 0 | Grado 0 |
| 7 | Impacto | ASTM D2794 | ≥50kg.cm | ≥50kg.cm |
| 8 | Resistencia al Agua Hervida | GB/T17748 | 2h Sin cambios | 4h Sin cambios |
| 9 | Resistencia a Solventes | ASTM D2248 | 200 veces pintura restante | 500 veces sin rotura |
| 10 | Resistencia a la Acidez | ASTM D1308 | 5% HCL 24 horas Sin cambios | Sin cambios |
| 11 | Resistencia a Álcalis | ASTM D1308 | 5% NaOH 24 horas Sin cambio de color △E≤2.0 | Sin cambios |
| 12 | Resistencia al Ácido Nítrico | AAMA620 | △E≤5.0 | △E≤5.0 |
| 13 | Resistencia al aceite | ASTM D1308 | Aceite 20# 24 horas Sin cambios | Sin cambios |
| 14 | Resistencia a la niebla salina | ASTM B117 | 4000 horas ≤ Grado 1 | Sin cambios |
| 15 | Resistencia a la abrasión | ASTM D968 | ≥ 5L/μm | ≥ 5L/μm |
| 16 | Resistencia a la suciedad | GB/T9780 | ≤ 5% | ＜ 5% |
| 17 | Conservación del color | GB/T16259 | 4000 horas △E≤4.0 | 4000 horas △E≤3.0 |
| 18 | Debilitamiento del brillo | 4000 horas ≤ Grado 2 | 4000 horas ≤ Grado 2 | |
| 19 | Tiza | 4000 horas Sin cambios | 4000 horas Sin cambios |
General Lámina de aluminio recubierta con PVDF La dureza probada con un lápiz es solo Hb, que solo se puede utilizar con fines decorativos generales.
Para proyectos con tecnología de procesamiento complicada o fácil contacto con objetos duros, es fácil rayar o arañar la superficie. Anti-arañazos Lámina de aluminio recubierta con PVDF Adopte el proceso de curado de recubrimiento anti-arañazos de partículas, la resistencia es más de 5 veces la de la lámina de aluminio recubierta de PVDF ordinaria, puede resistir el rayado de objetos afilados.
Vierta 100 mL de ácido nítrico puro analítico con una fracción de masa del 60% al 68% en una botella grande de boca ancha de 200 mL a 250 mL, cubra la muestra en la boca de la botella, mantenga el revestimiento hacia abajo durante 30 minutos, enjuague y seque, observe el cambio de color inmediatamente después de dejarlo reposar durante 1 hora, compare el color de la capa de superficie expuesta al ácido y la no expuesta y mida con un colorímetro.
Limpiar y mantener paneles de aluminio con recubrimiento en polvo es relativamente simple. Aquí hay algunos pasos que puede seguir:Limpieza Regular: Use un detergente suave o jabón mezclado con agua...
